產(chǎn)品優(yōu)勢
Advantage
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體系運轉(zhuǎn)
System operation建立完善的公司質(zhì)量管理制度，定期管理審核，加強員工培訓和管理、質(zhì)量異常跟進；穩(wěn)定服務(wù)質(zhì)量，減少客戶投訴，提高企業(yè)信譽。
質(zhì)量檢驗-立足食品安全
System operation通過嚴謹、細致、規(guī)范、科學的質(zhì)量管理和先進的檢測技術(shù)確保每批次的調(diào)味品都符合公司和國家的安全標準，致力于為消費者提供健康、安全、高品質(zhì)的產(chǎn)品。
1.原料進廠檢測：感官檢測、酸價檢測、過氧化值檢測、水分檢測
2.出廠檢測：感官、酸價、過氧化值、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量
3.型式檢驗：新產(chǎn)品試制鑒定時；正常生產(chǎn)時每半年進行一次；原料、配方及生產(chǎn)工藝有改變時；停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；國家行政管理部門提出型式檢驗要求時。
原料驗收
Raw material acceptance對來料的檢驗驗證；嚴苛管控每批原料品質(zhì)質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)。保證進廠原料和外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量高于國家標準的內(nèi)控標準。
我們堅守初心，強化從源頭把控每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量與品質(zhì)。
1.資質(zhì)確認：檢查原輔材料是否污染影響食品安全、確認資質(zhì)、索證索票、確認車輛衛(wèi)生
2.品質(zhì)檢測：確認標簽、感官檢驗、實驗室檢驗、包裝檢查
3.合格入庫：接收合格通知、送貨明細及批號、入庫登記并標識
4.歸檔溯源：索證索票歸檔、溫區(qū)監(jiān)控、抽送數(shù)據(jù)錄入、入庫臺賬錄入
生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)把控
Production site quality control按標準對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，確保生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)和操作人員符合要求，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品進行首檢、巡檢、末檢、終檢工作，等措施，預(yù)防生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)的問題，把控好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。
1.粗加工物料狀態(tài)、配方重量核對檢驗
2.炒制SOP 標準化的操作檢查和核對
3.包裝產(chǎn)品物料狀態(tài)、標簽信息核對
4.成品抽檢、理化檢測、國家指標檢測、符合標準方可以出廠
對員工培訓與考核
Raw material acceptance對生產(chǎn)人員進行質(zhì)量管理知識和技能培訓，提高員工的質(zhì)量意識。同時，對員工進行考核，確保他們具備合格的技能和知識。
